Štiriglavi sledilni polnilni stroj

Štiriglavi sledilni polnilni stroj GZG-4 je sledeni polnilni stroj, ki je združljiv z različnimi specifikacijami tipov steklenic, pri čemer ni treba prestrezati polnjenja steklenice kot pri tradicionalnem načinu, polnjenje pa se zaključi med premikanjem steklenice. Pri spreminjanju vrste steklenice ni treba preveč mehansko prilagajati položaja, prva proizvodnja prilagodi parametre in jih shrani, naslednjič, ko se ustrezni izdelek zamenja, pa je potreben le en klic tipke za klic parametrov, kar omogoča samodejno generiranje polnilne zmogljivosti, višine polnilne šobe in hitrosti polnjenja ter drugih parametrov.
Ta stroj je primeren za polnjenje paste in tekočine, poganja ga servo motor za pogon bata in sodeluje z rotacijskim ventilom T za izvlečenje in izsekavanje materiala ter nadzoruje polnilni hod z nastavitvijo impulznega signala servo motorja, ki lahko prilagodi prostornino polnjenja.
Ta stroj ima značilnosti kompaktne in lepe zasnove, preprostega in enostavnega za razumevanje ter visoke natančnosti.
Deli tega stroja, ki so v stiku z materialom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki izpolnjuje zahteve GMP. Za zelo korozivne tekočine je tesnilo bata izdelano iz teflona, ​​kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje opreme.
Stroj lahko na zaslonu na dotik izvede funkcijo samodejnega čiščenja z enim gumbom, dolžino in število časov čiščenja pa je mogoče nastaviti na vmesniku človek-stroj; Glede na proizvodne potrebe različnih strank se lahko izvede kot čiščenje celotnega rezervoarja CIP, jeklenko pa se lahko očisti na vsestranski način brez slepih ulic, kar v celoti izpolnjuje zahteve GMP pri polnjenju.
Prostornino in hitrost polnjenja tega stroja je mogoče poljubno prilagajati, natančnost polnjenja pa je visoka. Potapljaško polnjenje učinkovito rešuje pojav mehurčkov pri polnjenju posebnih materialov.

Tehnične značilnosti in parametri:

Seznam konfiguracij

Avtomatski stroj za sortiranje pokrovčkov

Ročno nalijte umazane steklenice ali notranje zamaške ali zunanje pokrovčke ali druge materiale v škatlo za shranjevanje steklenic → dvignite → materiale v naslednji postopek.

Tehnični parametri
1. Uporabni materiali: steklenice, notranji zamaški, zunanji pokrovčki itd.
2. Hitrost: nastavljiva, da ustreza uporabi stroja za razkladanje pokrovčkov in dvižnega stroja za zapiranje za naslednjo procesno opremo, ki je posebna oprema za samodejno razkladanje in spuščanje pokrovčkov, ki se uporablja predvsem v podporni opremi polnilne linije, glavna funkcija pa je odpiranje in sprostitev pokrovčka.
3. Velikost: 800 * 1000 * 2500 mm
4. Teža celotnega stroja: 150 kg
5. Moč: 0,37 kW (nastavljiva hitrost)
6. Material: nerjaveče jeklo za celoten stroj

Sestavina:
Stroj za zapiranje je običajno sestavljen iz dveh delov, dela za samodejno obrezovanje pokrovčkov in dela za spuščanje pokrovčkov. Sestavljen je iz transportnega traku za dvigovanje pokrovčkov steklenic in silosa, pri čemer je dvižni transportni trak opremljen s prečnim zamaškom, ki nosi pokrovček steklenice, naklonski kot dela dvižnega transportnega traku in zamaška pa imata naslednji medsebojni odnos: težišče povratnega pokrovčka v delu je zunaj zamaška, težišče sprednjega pokrovčka v delu pa je v zamašku. Prednost izuma je, da težišče pokrovčka steklenice ne sovpada z njegovim geometrijskim središčem, tako da povratni pokrovček pod vplivom lastne gravitacije pade iz zapornega traku v zgornjem delu dvižnega transportnega traku, se prosto vrne v silos in zaključi zapiranje. Zato je vpliv na pokrovček majhen, pokrovčka se ne zlomi zlahka, če je neenakomeren, in je mogoče hkrati razvrstiti več pokrovčkov, kar lahko podvoji učinkovitost zapiranja.

Posebnost:
Sistem za zapiranje v glavnem uporablja napravo za zapiranje s trakom, ki teče v ravni črti, da doseže namen zapiranja. Podporni sistem podpira navpični sistem za dvigovanje pokrovčkov, kot naklona traku sistema za dvigovanje pokrovčkov pa je mogoče prilagoditi potrebam zapiranja različnih višin. Sistem zapiranja omogoča, da pokrovček natančno pade na ustje steklenice skozi ukrivljeno vodilo, tako da se doseže kombinacija z avtomatskim strojem za zapiranje na gosenicah. Ta oprema ima značilnosti preproste in razumne strukture, dobre stopnje avtomatizacije, ni potrebe po plezanju visoko za dovod in pokrivanje ter enostavnega upravljanja.

Avtomatski stroj za zapiranje

Opis in značilnosti delovanja opreme
1. Premer pokrova je φ30~φ130 mm, višina steklenice pa je 50~250 mm; Višina pokrova: 5~15 mm, pokrov mora biti nedeformiran in trdota dobra;
2. Učinkovitost proizvodnje je nastavljiva, do 50 pločevink na minuto;
3. Celoten videz materiala je v glavnem izdelan iz nerjavečega jekla, debeline 1,2 mm;
1. Upravlja se s ključnimi stikali, kar je priročno in enostavno za uporabo.
2. Oprema lahko vključuje del za podajanje pokrovčkov, dvigalo pokrovčkov pa je mogoče izbrati glede na dejanske potrebe;
3. Zamenjava različnih steklenic zahteva zamenjavo vrtljive plošče, spodnjega utora pokrovčka, nastavitev zaščitne ograje in zapirnega kolesa, čas pa je približno 40 minut;
9. Opremljen s transportnim trakom dolžine 1 metra, višine 1,3 metra in širine 800 mm;
10. Velikost opreme je 1 meter dolga in 0,8 metra široka * 1,3 metra visoka;
11. Neto teža je približno 160 kg, bruto teža pa približno 200 kg;
12. Napajanje: 380 V, 50/60 Hz, 0,8 kW;
13. Material transportnega traku je nerjaveče jeklo;
15. Če premer steklenice ostane nespremenjen in je višina drugačna, je treba prilagoditi višino pokrovčka in tesnila, čas prilagajanja pa je približno 10 minut, vendar razlika v višini ne vpliva na stabilno transportiranje.
16. Napravo je treba priključiti na zračni kompresor. Za neprekinjeno in hitro delovanje opreme je priporočljivo priključiti zračni kompresor z močjo 5 kW. Prosimo, prinesite svojega.
17. Ta izdelek je primeren predvsem za tesnjenje vseh vrst okroglih steklenic iz PET plastike, železa, aluminija in papirja, odpornih proti prahu. Zasnova izdelka je napredna, struktura razumna, upravljanje pa preprosto. Je idealna embalažna oprema za živilsko, medicinsko, čajno in kemično industrijo ter druge industrije.
Vodno hlajen tesnilec aluminijaste folije

Opomba: Pri prvi namestitvi stroja se pred pritiskom na gumb »zagon« prepričajte, da voda teče nazaj v rezervoar. Če je naprava dalj časa deaktivirana, ta korak ponovite, ko jo ponovno uporabite.
Opomba: Ta stroj mora biti zanesljivo ozemljen!
Pozimi je treba v ta stroj dodati antifriz!

Pregled:
Visokozmogljiv vodno hlajen tesnilec aluminijaste folije je najnovejši izdelek z dvojnim hladilnim sistemom, ki ga je razvilo naše podjetje, in je še posebej primeren za uporabo v tropskih in subtropskih območjih ali območjih s potrebami po neprekinjenem delu ter lahko zapre usta steklenice. Material posode je lahko polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), poliester (PET), ABS, steklo, keramika, kovinsko ohišje in pokrovček steklenice nista dovoljena.
Ta oprema se uporablja v farmacevtski, pesticidni, živilski, petrokemični, kozmetični, kemični in drugih industrijah za tesnjenje aluminijaste folije posod, da bi igrala vlogo tesnjenja, preprečevanja ponarejanja in kraje.

Glavni tehnični parametri:

Avtomatski servo visokohitrostni stroj za enojno etiketiranje

Osnovni namen opreme
Uporabne nalepke: samolepilne nalepke, samolepilne folije, elektronske nadzorne kode, črtne kode itd.;
Uporabni izdelki: Izdelki, ki zahtevajo pritrditev nalepk na stransko ravnino, stransko veliko ločno površino, obodno površino, kvadratno obodno površino in zgornjo površino;
Uporaba v industriji: pogosto se uporablja v živilski industriji, igračah, vsakodnevnih kemikalijah, elektroniki, medicini, strojni opremi, plastiki, tiskarstvu in drugih industrijah;

Značilnosti opreme
Celoten stroj uporablja PLC krmilni sistem z zrelo tehnologijo, tako da celoten stroj deluje stabilno in z veliko hitrostjo;
Operacijski sistem uporablja zaslon na dotik, ki je enostaven za uporabo, praktičen in učinkovit;
Pritiskalni mehanizem z vijakom za nastavitev, natančno delovanje;
Mehanizem za regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence za zagotavljanje gladke in natančne korekcije;
Širok spekter uporabe, večnamenski in prilagodljiv;

Prednosti opreme:
Zmogljiva funkcija, en stroj lahko uresniči 4 vrste označevanja izdelkov (kvadratna steklenica, okrogla steklenica, ravna steklenica, steklenica posebne oblike)
Plosko označevanje, brez gub, brez mehurčkov, dobra natančnost označevanja, visoka učinkovitost in stabilnost;
Z uporabo prilagodljivega nastavljanja mehanizma za nameščanje in vodilnega mehanizma, domiselne zasnove mehanske nastavitve strukturne kombinacije dela in navijanja etiket, je stopnja svobode položaja etiketiranja enostavna za natančno nastavitev (po nastavitvi jo je mogoče popraviti), tako da je nastavitev pretvorbe in navijanje etiket med različnimi izdelki preprosto in prihrani čas;
Za ploščate, kvadratne in ukrivljene steklenice se kolo za ločevanje steklenic na morski površini uporablja za samodejno zagotavljanje nevtralnosti steklenic, delavci pa morajo steklenice in montažno linijo le preprosto namestiti v steklenice, kar močno zmanjša težave pri delovanju delavcev ali priklopu na montažni liniji.
Lahko ga proizvaja en sam stroj ali montažna linija;
Glavni material opreme je nerjaveče jeklo in visokokakovostna aluminijeva zlitina, celotna struktura je čvrsta, lepa in velikodušna;
Vmesnik za interakcijo med človekom in računalnikom, ki ga krmili standardni PLC + zaslon na dotik + standardni senzorski elektronski krmilni sistem, je poln kitajskih opomb, enostaven za uporabo in vzdrževanje;
Celovita podporna gradiva za opremo (vključno s strukturo opreme, načelom delovanja, vzdrževanjem, popravilom, nadgradnjami in drugimi pojasnjevalnimi gradivi) za zagotavljanje popolne garancije za normalno delovanje opreme;
Ima funkcijo štetja proizvodnje, funkcijo varčevanja z energijo (ko v nastavljenem času ni proizvodnje, se oprema samodejno preklopi v stanje pripravljenosti za varčevanje z energijo) in funkcijo opomnika za nastavitev proizvodne številke.

Glavne specifikacije in tehnični parametri:

Tabela konfiguracije glavne električne opreme:

Transportna linija + linija platforme + prepletena linija + pogonska glava

Prepletena linija Transportna linija